作者：杨国才

来源：《中国索道协会第四届会员大会暨索道论坛论文集》

摘　要：索道在运行过程中，各种机械设备起着举足轻重的作用。设备的润滑，则是设备维护保养和使用的重要工作内容。实践证明，正确、合理、经济的选择和配置各种润滑剂，及时有效的对设备进行润滑，不但能大减少机件的磨损，延长设备使用寿命，而且能提高机械效率，降低动能的消耗，在开源节流上发挥效益。正确掌握机械设备的润滑方法及做好机械设备的润滑维护保养能够大大提高机械设备的使用性，促使机械设备更加安全、更加高效的应用。

关键词：润滑；保养；机械设备；安全；磨损

索道的机械设备有许许多多的零部件组成，其中很多的零部件都需要进行润滑保养，特别是传动部件和动力部件。如果我们在润滑过程中没有做到位，如过度润滑和润滑不到位均会给索道的正常运行带来一些我们意想不到的影响和危害，甚至可能导致索道瘫痪。所以在日常润滑过程中我们必须要用正确的方法对索道机械进行润滑保养，这是一个非常重要的环节。

一、索道机械设备润滑保养的重要性

机械设备润滑保养工作的开展时非常必要的，不仅能够延长机械设备的使用寿命，还能避免安全事故的发生。机械设备在长时间的运行过程中会使一些传动部件或连接部件磨损、腐蚀等现象出现，如不及时对机根设备进行润滑保养，这些安全隐患在某个因素的影响下就会爆发，给我们带来意想不到的后果，促使机械设备故障甚至引发安全事故，给企业带来严重的人员损伤和财产损失。

而定期或不定期的进行机械设备润滑保养不仅能够避免机械设备在运行过程中存在的隐患，还能提高机械设备的安全性和高效性，使机械设备高效的、安全的、稳定的运行，充分发挥机械设备的作用。

总体来说，机械设备日常的润滑保养是非常有必要的且必须要做的工作，机械设备的日常润滑保养工作能保证机械设备具有良好运行状态，并能够延长机械设备的使用年限，避免因机械故障而发生一些不必要的安全事故。

二、润滑油的基本从成分和作用

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的组要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可以弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。其主要作用有

1.减磨抗磨，降低摩擦阻力节约能源，减少磨损以延长机械的使用寿命，提高经济效益；

2. 冷却，要求随时将机械摩擦产生的热量排出机外；

3.密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；

4.清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；

5.应力分散缓冲，分散负荷和缓冲及减震；

6.动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。

三、如何正确的选择和使用润滑油

在索道机械设备的润滑保养过程中润滑油的选择是非常重要的一个环节，润滑油的选择是否适当决定着机械设备的使用寿命。一般选择润滑油是根据设备的运行工况、参考设备说明书的推荐、应用场合选择调滑油品和粘度的等级，来选择合适的润滑油对设备进行润滑。

1.根据设备工况选用

（1）负荷越大，则选用粘度越大、油性或极压性良好的油负荷小，则选择粘度低的油受到冲击较大的场合，应选择粘度大、积压性好的油品。

（2）运动速度越高，选择低粘度油，低速部件可选择粘度大一些的油，但对加有抗磨擦添加剂的油品，不必过分强调高粘度。

（3）温度分为工作温度和环境温度。工作温度高，则选择粘度较大、闪点较高、氧化安定性好的润滑油，甚至可以选用固体润滑剂。温度变化范围大的，要选用粘温特性好的润滑油。环境温度低，则选用粘度和凝点较低的润滑油，反之可以高一点。

（4）环境温度与水接触潮湿环境与水接触较多的工况条件，应选择抗乳化性较强、油性和防锈性能较好的润滑油。

2.参考设备说明书的推荐选择润滑油

设备说明书推荐的油品可以作为油品选择的主要参考，但应注意随着技术进步，劣质油品将逐渐淘汰，合理选用优质油品在经济上是合算的。因此，即使是旧设备，也不应继续使用被淘汰的劣质油品。

3.根据应用场合选用润滑油品种及粘度等级

在润滑保养过程中，润滑油的油品应尽量避免混用。而在润滑油的选择过程中润滑油的粘度等级是润滑油十分重要的性质，合理选择润滑油的粘度是对索道机械设备进行正确润滑的关键。

粘度过大时流动性不好，设备进行运转后摩擦面长时间得不到充分润滑，只会加速摩擦面的磨损，同时润滑油对摩擦面的冷却、清洁作用也差粘度过低则会影响油膜的形成，承载能力降低，且对传动部分的密封保护不利，因此对润滑油粘度等级的选择应高度重视。

由于润滑油的牌号是根据粘度来划分的，因此应正确选择润滑油牌号，应根据当地环境气温来进行正确的选择。

四、过度润滑和润滑不到位对索道设备的危害

润滑油最主要的是润滑机械、减少摩擦、降低磨损，润滑不到位或润滑油注入量不足时会加速润滑油变质，甚至会因缺油而引起零部件的粘结与异常磨损。但润滑过度也是不可取的，润滑过度对机械设备主要的影响有：第一、增加传动部件的阻力；第二、对设备造成了一定程度的污染，另一方面增加了设备润滑保养的成本。

所以切实做好设备润滑保养工作能保证机械设备的性能良好，更加有效的应用，加强机械设备润滑保养是实现这一目标的关键，那如何加强正确对机械设备的日常润滑保养?

首先，应当对所使用的机械设备进行全面的、深入、细致的进行了解熟知，在日常的运行过程中进行定期不定期检查，明确设备存在的不足之处及设计缺陷，针对存在的问题及缺陷进行详细的分析，确定最佳、最合适的润滑保养方法。

其次，严格按照设备的使用说明手册及相关的规范性文件对机械设备进行规范的润滑保养，从而保证机械设备运行的安全性和稳定性。

最后，对机械设备进行全面的综合性检查维护保养。

五、防止润滑油的污染

润滑油常见的污染物主要有机械杂质和水分及灰尘等。机械杂质中的脆性颗粒在载荷的作用下产生碎裂，这种“碎裂”现象导致润滑油温升和油膜破裂，杂质中的塑性颗粒变形也将导致局部温升，而且这些颗粒的热效应比机械效应更显著，使油膜迅速破裂。如果颗粒的硬度大于摩擦面的表面硬度则会通过磨粒的变形、卡嵌在接触区域入油口处的堆积等，同时产生机械和热效应，使润滑油性能下降及油泥增多。

因此，应注意改善维修场地的卫生清洁，维修装配时应先清除零件上的毛刺及金属屑；换用新的新的润清油时应注意保持容器的清洁，有条件时应将润滑油过滤后再注入对一些装有空气滤清器的设备，应平时加强对空气滤清器的维护，保持空气滤清器有较高的滤清效率，最大限度的减少机械杂质的混入。水分混入润滑油中对润滑效果的影响是比较大的，所形成的电解质会锈蚀传动部件和活动部件，水分混入润滑油后会使油品产生泡沫或乳化变质，严重时会使添加剂分散、沉淀，从而降低润滑性能。

对传动部件（例如线路轮组和抱索器）润滑时必须将旧油全部挤出排尽，并将挤出的旧油擦拭干净，防止污染传动部件或环境对已经使用过的设备（例如减速机和液压站）注入新的润滑油时，应先将旧油全部排尽，再注入新油直至新油流出，方可堵住排油口继续注入新油。

六、索道设备日常润滑保养的经济效益分析

设备的日常润滑保养是在设备没有出现故障的情况下，对设备进行日常的检查，清洗构件及润滑过度的造成污染的部件，更换易磨损及断裂部件，添加更换润滑油，以保证设备正常的日常工作。从表面看企业要支付资金来维持机械设备的日常保养工作，但从大局及长期利益看有以下三点：

1.日常维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，使得企业更为科学、合理地配置有限的资源，同时达到："开源节流"的目的。

2.设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。

3.现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。因此，必须通过对设备的日常维护和保养来减少设备的有形磨损，减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常性开支。

七、润滑油油品的管理

1.严格遵守“五定”、“三过滤”的原则。“五定”：定人、定点、定质、定量、定时进行设备润滑；“三过滤”：入库过滤、发放过滤、加油过滤。

2.采购回来的润滑油必须是分析化验合格的油品，库存期间不能掺入水和杂质，更不能将不同品种的润滑油混装。

3.各岗位要有完整的换油记录。

4.油库应保持干燥清洁，通风良好，并配备灭火设施。

5.油桶、油抽子、油壶应按标号分别配备齐全，标记分明，不允许混用。

6. 刚采购回来的新油与之前采购的分开放置，避免放置时间过长变质而造成浪费。

7.各种型号的油品应分开放置，并注明使用适用于哪些设备，避免混用。

8.回收的废油与新油应分开放置，并做好标记。

八、结束语

索道机械设备的正常运行离不开索道的润滑保养，正确的选择润滑油和用正确的方式对索道机械设备进行润滑保养会使其各种性能指标达到事半功倍的效果，提高其生产率、利用率、延长使用寿命。现在很多管理者在设备维护保养过程中，实行“以养带修”，变被动维修为主动维护。其中，搞好机械设备的润滑就是很有效的设备主动维护技术。

（版权归原作者或机构所有）